郝占華
TQC活動,可為工廠第一次完整引進現(xiàn)代西方管理技術(shù),也終結(jié)了以往“事后把關(guān)” 的傳統(tǒng)檢驗質(zhì)量觀念,如今“好的產(chǎn)品是設(shè)計、制造出來的”已是奠定公司企業(yè)質(zhì)量文化大廈的基石,從這點看TQC及其衍生出的QC,絕對應(yīng)在公司的歷史畫卷上占據(jù)一個重要地位。
文中的張主任是張穩(wěn),時任十車間主任。
節(jié)后整理辦公室內(nèi)務(wù),無意中翻到一份材料,封面標(biāo)題為“運用QC方法,提高KM1-6100-58彈簧交檢合格率”,發(fā)布人是作者。持續(xù)做了20多年QC活動,這樣的發(fā)布材料作者手頭并不少,但這份材料的特殊卻在于發(fā)布單位:“共青團5704廠十車間團支部”,由此往事一下子回到1991年的春天,“讓團旗在質(zhì)量改進中飄揚”——那一年工廠團委與廠質(zhì)管處聯(lián)合發(fā)文,開辟青年突擊隊活動的新領(lǐng)域。二十五年前的青春飛揚不禁不禁浮現(xiàn)在眼前。
“嗯,這個抓手好。”聽了有關(guān)情況匯報,車間張主任搓搓手,又用手指敲點著桌子,立即建議說:“我看你們團支部(參與質(zhì)量改進)的選題方向就放在彈簧工段。也給你個人加點擔(dān)子,你是鍛造技術(shù)員,去那里代檢56天——等檢驗員休完產(chǎn)假。那是代檢印簽,給我用好!”
張主任還有囑咐:“KM1-6100-58彈簧合格率偏低而且波動大,你要特別關(guān)注。”
這就是任務(wù)。我寫宣傳稿件常說的“任務(wù)就是命令”,這會兒兌現(xiàn)給我自己了。
那是1991年,全廠已結(jié)束了自八十年代中期開始的TQC的推廣、起步階段,而進入收獲期。
在以多品種、小批量,手工操作為主的彈簧制造工段,KM1-6100-58彈簧是為數(shù)不多的長線產(chǎn)品。成品裝在工廠制造的DD28電度表上。
就著例行的工段質(zhì)量分析會,我們開了第一次的QC小組會。工長老汪兼著這個QC項目組的組長,他的發(fā)言簡潔至極:“現(xiàn)在開會,聽小郝給我們講。”
KM1-6100-58是生產(chǎn)中的鬧心項目,返修太多,工時哪找去?專題改進質(zhì)量大家不缺積極性。可是要推進QC活動,當(dāng)那些我準(zhǔn)備好的管理圖表一掛上去,大家的眼神立刻游弋了。女工對待新知識有熱情沒耐性的特點暴露無疑。
由于是修理廠,有時只要女工們到裝配現(xiàn)場去看一下,回來后對質(zhì)量改進就可能變得消極:“你知道他們是怎么裝配的嘛?咱們的超差品根本不是問題。”所以,我還得先扮演黑臉:“本檢驗員,人是新的,但質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是不可以打折扣的!”
老汪給我鼓勁:“沒事兒,該怎樣就怎樣。你放心,她們做起來,一點不會走樣的。”
第一個月質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計的巴雷特圖做出來了。大家對主要質(zhì)量缺陷的排序結(jié)果并不意外,不過是變成了數(shù)據(jù)。可是進一步的分層分析的因果圖,卻使得有些人坐不住了。人員的操作方法、磨削設(shè)備的選用,是否對端面進行了精研,都使得不同的員工的質(zhì)量數(shù)據(jù)發(fā)生差異。當(dāng)初,為了求證試驗結(jié)果,特地安排多人開工,并硬性要求磨端面時,平均使用工段那幾臺砂輪機。對于砂輪直徑不一的砂輪機,以往都是哪個空著用哪個的。
于是,大家被帶進質(zhì)量改進的活動中,對策表制定出來了,執(zhí)行的不折不扣。
第二個月的質(zhì)量統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示不合格品率明顯下降。總結(jié)了一下大家的經(jīng)驗,我發(fā)了一個補充工藝規(guī)程,正確的操作方法被制度性的規(guī)定了下來。我的代檢工作也結(jié)束了。
年底,這一項QC成果獲得工廠的獎勵,一等成果獎,獎金30元。8個人圍坐在一家小飯店里,熱熱鬧鬧的會了一頓餐。
工長老汪的感慨是:“還得有文化,靠管理。”
而一個女工小妹說的最為干脆:“跟著郝哥開了竅,以前聽TQC培訓(xùn)總也不上道,看著那些圖表不明白,就以為完了,那肯定是重點,其實不是。再有就是,自檢很重要,好的產(chǎn)品一定是制造出來的。”在座的一起鼓起掌來。